媒体视点

中国工业报 :大块头 大智慧 徐工完美演绎钢铁睿智

  在刚刚结束的2016上海宝马展上 ,徐工用其匠心智能再次成为焦点。徐工携最强明星产品阵容 、最新技术与智能制造创新成果和最佳成套化解决方案,并在行业率先发布“技术领先 、用不毁”行动金标准和首个工业云平台———“徐工工业云”(XCMG-Cloud) ,充分展现大国重器的匠心智造之美 ,让世界深刻感受到中国制造企业对产品品质的极致追求  、全球协同研发与融合创新的非凡力量 。
  作为中国及亚洲顶级的行业盛会,世界最大的工程机械展德国bauma的延伸 ,第八届中国国际工程机械、建材机械 、工程车辆及设备博览会(bauma China 2016)在此盛大开幕 。继今年4月“亮剑”慕尼黑之后 ,全球工程机械巨头再次“论剑”上海滩 。

  据了解,徐工集团本届参展展位面积6160㎡ ,连续8届成为室外展出面积最大展商   ,参展主机产品达70台 ,零部件及非实物展示45件/套,为历届展会规模最大、产品种类最齐全  ,成为展会现场最靓丽风景线 。

  铁骨铮铮

  “我们希望 ,‘技术领先  、用不毁’能成为工程机械人恪守的理念和信仰,成为行业携手行动的金标准  ,嵌入‘中国制造’的文化内核与精髓 ,创新引领、匠心坚守 ,铸就大国重器 ,成就世界级品牌!”怀着一颗朴素的情怀  ,不忘初心,面向全球 ,徐工集团董事长王民做出了徐工“技术领先、用不毁”的承诺 。聊聊数字却显示出徐工无人能及的铮铮铁骨和聛睨一切的自信 。
  制造业是国民经济的基础 ,要打破中国制造大而不强的僵局,最关键的是要在领先技术上进行创新突破 ,突破空心化 ,实现智能化是我国工程机械行业登顶世界的最大险坡 。

  “‘技术领先、用不毁’金标准”发布会上 ,徐工集团副总经理李锁云表示 :“‘技术领先、用不毁’是结合了信息化时代特征 、国家强国战略趋势 、市场发展的趋势以及徐工的发展战略而提出的一个理念 ,是支撑徐工实现珠峰登顶 ,产品发展的一个理念;更是徐工质量管理工作的方向 ,同时也是我们工作要实现的一个目标 。”

  他将徐工创新能力提升分为三个层次 ,以实现登顶世界的目标 :“第一 、是行业的共性技术 、10%的技术难题、能引导行业发展的技术和标准 ,这是以徐工研究院为核心 ,形成产学研创新平台;第二 ,直接面向客户需求,围绕产品设计环节 ,要自主设计  ,以核心技术为支撑 ,深入研究客户需求 ,共同创造需求,最终满足产品需求;第三 ,设计之后 ,要精准快速实现,整个制造过程、流程 、质量控制的技术上都要进行创新和提升 。”

  徐工始终致力于为客户打造量身定做的施工成套解决方案,纯电动集装箱正面吊、施工升降机、破碎拆分设备 、隧道掘进机 、顶管机 、高空作业平台等  ,展现大任徐工在新应用领域的不断探索和实践。
  徐工目前拥有从1.5吨到400吨液压挖掘机 、1.8吨到12吨装载机和从260到国内最大550马力矿用平地机 、30吨到全球最大400吨矿用自卸车四大类 、全系列产品 ,能够为客户提供成套土方施工与矿山开采一体化设备解决方案  。

  工程机械的生命周期大约在10~15年 ,为保证一个个钢铁“硬汉”长周期的有效使用,就需要在生产的每个环节落实高标准严要求,王民董事长在接受媒体采访时表示  :“我们就要将所做的每一件事、每一项工作高质量、高标准地做下去;每一台产品都要认认真真地做并不断地改进  ,质量指标不稳定、心里没数绝不要轻易推向市场;交给用户的就是品牌品质 、口碑信誉和用户放心 。”

  集智绵绵

  工程机械往往给不熟悉的人一种刻板印象就是其庞大身躯所带来的注定是迟缓木讷的行为 。而徐工集团携手华为 、阿里巴巴 、中国电信等互联网和通信业巨头,在本届展会共同启动全国首个“徐工工业云”平台 ,给工程机械赋予了睿智的大脑。
  随着技术的发展,大数据云计算技术广泛应用,现在 ,云服务正延展到世界的各个角落  ,未来10年,数据服务将会引领信息化发展的浪潮 。作为全球产业重大调整的催化剂 ,互联网+制造业以全新的姿态“逆势回归” ,重新成为全球经济竞争的制高点 。

  徐工集团副总经理杨勇在“徐工工业云”发布会上说,国家正处在从制造大国迈向制造强国转型升级的关键历史时期,“互联网+”与“中国制造2025”彼此结合  ,掀起了一场新工业革命,正在极大地推动着传统制造产业的创新变化 ,传统制造业必须以全新开放的姿态拥抱互联网 。

  过去 ,一流企业做标准 ,未来  ,一流企业搭平台。近年来 ,徐工围绕市场向大规模个性化定制生产模式不断转变  ,生产制造系统逐步向网络化协同 、柔性化制造迈进,并按照智能化设备 、智能化车间、智能化工厂的路径推进 。

  目前 ,已积累了相当规模的工业大数据 ,并已开始运用于远程故障诊断 、后市场服务;良好信息化基础、大数据利用将为公司构建开放 、共享的云平台提供有效的支撑 。徐工集团副总经理杨勇“徐工工业云”发布会上 ,系统阐述了“XCMG-Cloud”的战略定位 、面向用户的核心应用和未来规划   。

  “未来要么你拥有平台  ,要么就被平台拥有” ,徐工集团副总经理杨勇介绍说 ,“云计算、云服务的出现在消费世界里产生了不可思议的创新  。‘徐工工业云’平台的上线 ,可以说 ,为中国工业界提供了一个新的服务水平和结果 。”

  “徐工工业云以其行业领先的技术架构体系为主线,以极具工匠精神的徐工人为主要表现载体。杨勇在发布会上介绍说 ,“简单来讲,我们初步建设了一个开放、共享、安全的‘徐工工业云’平台;然后基于这个云平台  ,我们需要提取徐工数字化能力,并输出给内外部企业;同时伴随组织管理模式、用人理念的变革,释放、吸收社会化的资源,打造基于云平台的平台型企业 ,并以‘互联网+’八大重点工程为抓手 ,建设面向用户的核心应用 ,支撑企业快速完成以客户为中心的服务化转型升级 。”

  如今“徐工工业云平台”已经正式上线开放 ,并集结各行业巨擘 ,携手阿里巴巴、华为、中国电信建立起中国首个工业云联盟,其孕育出的中国首个工业云生态体系,将为中国工业互联网带来史无前例的巨大力量 。未来,徐工通过工业云平台面向全球开放共享,构建全球化生态圈  ,携手成为全球行业技术引领者 、标准制定者 、数据拥有者、生态构建者 。

  内外兼修

  中国传统讲究阴阳调和的平衡之道 ,所谓抱元守一 ,内外兼济才为修行的最高境界 。制造技术可以视为外在的“阳” ,信息技术可以视为内在的“阴”如今徐工用其几十年一代代徐工人工匠心的调和两者终显成效 ,打造出了徐工外在的不毁金身 ,内在的不尽才智,为大块头赋予了大智慧  。这样能有机的将装备制造业和互联网移动技术相结合并从中产生出突破性的化学反应的企业可以称之为智能制造典范 ,这样的企业才是智能制造的企业 。

  智能制造绝不是换几个机器人 、多几台数控机床那么简单,要构建新型的制造体系,实现供应链 、价值链 、产品全生命周期的连接集成,首先还是产品的智能化 ,第二是生产装备的智能化  ,第三是管理的智能化。以保证用更经济 、更高效、更精准的体系,为用户提供更可靠 、更精密、用不毁的产品。

  王民曾表示:“中国制造之所以至今未被全球中高端用户充分认可 ,要害是质量 。因此 ,要以智能制造为主攻方向 ,将信息技术嵌入主机、关重件提高产品品质 ,以智能制造贯通神经脉络、锻造精益制造平台,坚实地打造出高可靠性、用不毁的中高端产品质量 。抓质量提升一定要有先进理念的引领 ,粗放是绝大多数中国企业最大的问题,质量管理上没有‘差不多就行’ ,就要有高压线  ,质量上疏忽管理 、“差不多就行”的传统糟粕问题必须解决掉。”

  互联网时代给用户提供了更多个性化的选择机会,这对企业也提出了更加多样性、差异化的产品改进和创新需求 ,满足用户个性化的要求是对研发人员的考验 ,要快速反应 ,但最重要的还是把企业最根本 、最基础的产品属性做好 、做扎实 。

  工程机械这个有上百年全球产业发展史的“生产工具型”产品要焕发活力魅力 ,成为“智能互联型”产品 ,实现人类改造世界、共建美好家园的宏伟愿景 ,就要融入开放创新 、协同创新 、众创创新和互联网+时代元素 ,重构出一个知识汇聚 、技术集聚 、年轻人愿意留下来终身奋斗的众创空间 。基于此,中国企业在攻关突破重大工程装备最后10%的世界级难题上才会走在全球前列  。

  “对徐工来讲 ,只有夕阳的企业没有夕阳的产业。”王民董事长对企业和行业未来发展充满信心 。放眼“中国制造2025” ,作为中国工程机械产业的奠基者、开拓者 、领跑者 ,徐工将全力挺进世界工程机械行业前3强 ,打造成为全球信赖  、具有独特价值创造力的世界级企业。